水泥是國家高能耗產業，水泥行業的能源消耗約占全國能源消耗總量的7%，能源成本約占生產成本的40-70%，而國內水泥企業的生產成本占比更高。因此，隨著國家節能減排、淘汰落后力度的不斷加大,水泥行業也面臨著日益嚴峻的競爭。想要在節能環境下求得長遠發展,必須在能源管理、能源消耗、節能技術上不斷完善優化，以提高能源效率、降低成本與提高綜合競爭力,走上可持續發展的道路。
華潤水泥作用行業領導者之一，有著強烈的社會責任感與使命感，基于內外環境的發展需求，于2012年成功申請為國家級能源管理中心建設示范項目。經過兩年的建設，于2015年4月通過國家級項目驗收，再經過一年多的持續深入優化，于2016年9月完成二期建設，19日到20日在封開示范基地進行第一批正式上線使用培訓。
華潤水泥能源管理中心共投資幾千萬元，現已建設成為一個集遠程實時監控、績效及對標管理、用能優化、生產調度指揮、環保管理、數據挖掘分析等功能于一體的智能管控平臺。
能源管理中心系統主要由現場儀表及監控設備、通訊網絡設備以及能源管理系統軟件三部分組成，系統基于TCP／IP架構，與工業控制網絡完全隔離，確保了工業控制網安全可靠穩定運行。系統借助現代化網絡技術和計算機技術實時監視各種運行能源參數，并通過WEB把各種能耗日報報表、各種能耗數據曲線等發布給相關管理和運營人員，完成對企業能源系統的監控及電力負荷耗能狀態的監測和管理。
華潤水泥能源管理系統現已成為華潤水泥信息化建設的里程碑,在兩化深度融合及智能制造上向前邁了一大步，對生產運營管理產生了巨大的效益與作用：
· 實現了能源管理的全面信息化，實現了秒級的監控分析及精細化管理；
· 實現了集中管控，從分散控制到集中控制；
· 實現了預警功能，從事后總結發現到實時預警、預測、監控；
· 實現了精益對標，從能耗月度對標到實時對標，從工序到機臺、班組及任一用能單元對標；
· 增加了節能改造的機會,從局部節能改造到系統節能改造
· 實現了持續改進：通過時、日、月、年及各基地間的數據對標，持續改善能源績效。
